Der Unterschied zwischen SPC-Boden und WPC-Boden und häufig gestellte Fragen

Der Unterschied zwischen SPC- und WPC-Bodenbelägen:

SPC-Boden ist ein nicht schäumendes Produkt mit hohem Kalziumgehalt, Calciumcarbonat wird zu 250-300 Teilen hinzugefügt, die relative Dichte beträgt 2-2,1, und WPC-Boden ist ein geschäumtes Produkt mit einer relativen Dichte von {{ 5}}.85-0.9, und seine Füllung ist 80-100 Teile. Das spezifische Gewicht von SPC- und WPC-Böden ist unterschiedlich. SPC hat ein hohes spezifisches Calciumgewicht. Der Produktionsprozess ist einfach und die Spezifikationen sind zuverlässig. WPC-Bodenschaumprodukte haben höhere Anforderungen an die Extrusionsverarbeitung, und das Schrumpfverhältnis ist schwieriger zu manipulieren, aber seine Formel Das Kosten-Gebühren-Verhältnis ist geringer.

Häufig gestellte Fragen zu SPC- und WPC-Boden:

1. Die Produktspezifikationen sind instabil, die geformte Form ist nicht mit der Form zufrieden und die Wandstärke ist ungleichmäßig

Grund: Die interne und externe Schmierung der Formel ist unwissenschaftlich, die quantitative Analyse des Zuführgeschwindigkeitsverhältnisses ist instabil, der Schneckenzylinder des Extruders ist ernsthaft beschädigt und die gegenseitige Kooperationslücke ist falsch;

Lösung: Verbessern Sie die Vorbereitung von internen und externen Gleitmitteln, korrigieren Sie häufige Fehler bei der Zufuhr, zerlegen und ersetzen Sie den Zylinder und die Extruderschnecke und passen Sie den Spalt zwischen Zylinder und Extruderschnecke an.

2. Das Erscheinungsbild des Produkts weist eine ungleichmäßige Farbe, einen erheblichen Farbstichfehler und unregelmäßige Fischschuppenmuster auf der Oberfläche auf. schlechte Produktleistung; schlechte Duktilität, Produktsprödigkeit und schlechte Schlagfestigkeit;

Grund: Die Formelstruktur ist unwissenschaftlich, die anorganische Füllung ist zu hoch, das Schmelzen ist nicht gut und die Menge an reißfesten Rohstoffen ist nicht ausreichend;

Lösung: Rezepturaufbau anpassen, Anteil an anorganischen Füllstoffen moderat reduzieren, Schmelzpunkt der Rohstoffe auf 65 Prozent einstellen und ggf. Verbesserung der reißfesten Rohstoffe erwägen.

3. Die Ausbeute an fertigen Produkten ist verbogen, verformt und teilweise eingesunken;

Grund: Der Maschinenkopf und die Formdüse liegen nicht auf einer Ebene, die Extrusionsgeschwindigkeit ist zu hoch, die Kühltemperatur ist zu hoch, der Druck ist zu gering, die Wasserleistung ist nicht ausreichend, der Wasserdampfweg ist nicht glatt , und der Unterdruck der Vakuumpumpe ist nicht genug;

Lösung: Korrigieren Sie die Düsenöffnung des Maschinenkopfs und der festen Düse in derselben Ebene, reduzieren Sie die Extrusionsrate und die Kühltemperatur, erhöhen Sie den Druck und den Gesamtfluss, passen Sie den Unterdruck der Vakuumpumpe an, um den Wasserkanal und die ungehinderte Luft zu überprüfen liefern.